全自动过滤器
全自动过滤器结构特点
过滤器本体选用Q235-B钢板制成，设备笔直度≤1/1000mm、设备的底板与根底预埋钢板焊接。
本体设备的标准为φ2800×H5200mm。上下封头选用椭圆型标准封头。
本体衔接选用对接形式，空气过滤器，钢板均进行两面打破口，以确保能焊透及焊接强度，焊条选用上海焊条厂的T422焊条，初效空气过滤器，焊接前需进行烘干处理，焊缝高度为薄板的厚度。
真空在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，空气过滤器厂家，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，袋式空气过滤器，机械压榨的过滤器得到了发展。过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，
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